Propósito del estándar
Servir como referente para la evaluación y certificación de las personas que se desempeñan como técnicos en fabricación de aditamentos de control y de ensamble.
Asimismo, puede ser referente para el desarrollo de programas de capacitación y de formación basados en Estándares de Competencia (EC).
El presente EC se refiere únicamente a funciones para cuya realización no se requiere por disposición legal, la posesión de un título profesional. Por lo que para certificarse en este EC no deberá ser requisito el poser dicho documento académico.
Descripción
El EC establece los aspectos a considerar para evaluar la competencia del técnico en fabricación de aditamentos de control y de ensamble, lo que incluye la elaboración del plan para la fabricación, el maquinado de los componentes y el ensamble del aditamento.
Asimismo, establece los conocimientos teóricos con lo que debe contar el líder para realizar su trabajo, así como las actitudes relevantes para su desempeño.
El presente EC se fundamenta en criterios rectores de legalidad, competitividad, libre acceso, respeto, trabajo digno y responsabilidad social.
Elementos de competencia evaluados
Este estándar evalúa los siguientes elementos de competencia:
- E3706: Elaborar el plan para la fabricación del aditamento de control y de ensamble
- E3707: Manufacturar los componentes del aditamento de control y de ensamble
- E3708: Ensamblar el aditamento de control y de ensamble
Ocupaciones relacionadas
- Operador de máquina fresadora y troqueladora
- Operador de máquina cortadora y dobladora de metal
- Operador de máquina remachadora
- Operador de máquina de soldadura y torno
- Técnico en fabricación de aditamentos
Temario: conocimientos que evalúa
Estos son los conocimientos que el candidato debe dominar según el estándar oficial:
- Procesos de manufactura: Maquinado Soldadura, Electroerosión Tratamientos térmicos. Comprensión
- Tipos de aditamentos: Sujeción Posición Inspección Comprensión
- Tipo de materiales para fabricar aditamentos. Conocimiento
- Tolerancias geométricas y dimensionales. Conocimiento
- Funcionamiento de máquinas convencionales de manufactura de aditamentos. Aplicación
- Funcionamiento de máquinas de control numérico para manufactura de aditamentos. Aplicación
- Comandos de programación para máquinas de control numérico. Aplicación
- Interpretación del reporte de inspección Aplicación
- Instrumentos de medición manuales: Vernier, Micrómetro, Interferómetro, Regla, Manómetro Aplicación
- Equipo de medición especializado Conocimiento
- Tipos de ajustes: Interferencia, Transición, Holgura Aplicación
- Tipos de soldadura Conocimiento
Glosario del estándar: guía de estudio
Términos oficiales del EC1176 que conviene dominar antes de la evaluación:
- Aditamento
- Dispositivo compuesto por uno o más componentes que cumple con funciones específicas tales como sujetar, localizar, posicionar, inspeccionar, ensamblar o verificar en la manufactura de piezas o productos.
- Criterios de calidad
- Tolerancias que se deben cumplir de las características dimensionales o funcionales de un componente o aditamento, de acuerdo en los planos de manufactura.
- Elemento de ensamble
- Son los diferentes pasos para la fabricación de aditamentos, por ejemplo, soldadura de componentes, unión con elementos de sujeción de componentes mecánicos, integración de componentes neumáticos, integración de componentes eléctricos, etc.
- Equipo de medición especializado
- Equipo utilizado para medir tolerancias geométricas muy cerradas que equipos convencionales no pueden alcanzar; como: Interferómetro, Máquina de Medición por Coordenadas (CMM), máquina portátil de medición de coordenadas (Handy Probe), entre otros.
- Mediciones dimensionales directas
- Son aquellas que pueden medirse con instrumentos de medición manuales, tales como micrómetro, vernier y flexómetro/cinta métrica.
- Tipos de ajuste
- Se refiere a la tolerancia en la unión entre dos componentes para que cumpla con una función determinada. Son: interferencia/a presión/forzado, transición, espacio/deslizable/con juego, libre.
- Torque
- Es la fuerza mínima aplicada en una palanca a una distancia determinada a un elemento de sujeción.
¿Cómo es la evaluación del EC1176?
Duración estimada: 1 hora en gabinete y 8 horas en campo, totalizando 9 horas
- Para demostrar la competencia en este EC, se recomienda que se lleve a cabo en el lugar de trabajo y durante su jornada laboral, sin embargo, pudiera realizarse de manera simulada en un área experimental con la infraestructura para llevar a cabo el desarrollo de todos los criterios de evaluación referidos en el EC
Apoyos y requerimientos:
- Plano de manufactura
- Máquina y herramientas de corte
- Material para maquinar
- Formatos de Plan de fabricación, Reporte de inspección dimensional y Reporte de mantenimiento preventivo de la maquinaria
La evaluación oficial la realiza una Entidad de Certificación y Evaluación acreditada por el CONOCER. Esta información es orientativa y proviene del documento oficial del estándar.
Documento oficial
Este PDF es publicado por CONOCER. Consulta el contenido completo para conocer criterios de desempeño, evidencias y referencias normativas.
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