Catálogo de Estándares de Competencia
Sector: Otros Servicios Excepto Actividades Gubernamentales

EC0523: Ejecución de trabajos de soldadura por arco eléctrico y alambre tubular con núcleo de fundente FCAW-G con protección de gas en tubería de acero al carbono en posición 6G

Ficha Informativa

Datos del Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencias Laborales.

Información verificada (CONOCER)
Sincronizado: Julio 2026

Nivel de competencia

Nivel 2

Sector productivo

Otros Servicios Excepto Actividades Gubernamentales

Vigencia del certificado

Permanente

Propósito del estándar

Servir como referente para la evaluación y certificación de las personas que se desempeñan en la aplicación de soldadura con arco eléctrico protegido con gas y alambre tubular con fundente FCAW-G cuyas competencias incluyen: inspeccionar los equipos, materiales y suministros a utilizar; prevenir los riesgos potenciales del proceso de soldadura; revisar el equipo a utilizar en el proceso de soldadura FCAW-G; ajustar las variables del proceso de acuerdo a los parámetros del WPS; ejecutar la probeta de acuerdo al WPS; limpiar periódicamente los elementos; apagar el equipo y realizar la limpieza general después de realizado el trabajo.

Asimismo, puede ser referente para el desarrollo de programas de capacitación y de formación basados en Estándares de Competencia (EC).

El presente EC se refiere únicamente a funciones para cuya realización no se requiere por disposición legal, la posesión de un título profesional. Por lo que para certificarse en este EC no deberá ser requisito el poser dicho documento académico.

Para alcanzar la competencia en este Estándar de Competencia se requieren en promedio 2 años de experiencia laboral o 1 año de experiencia con 250 horas de capacitación.

Descripción

El EC describe el desempeño del soldador desde conseguir un ambiente de trabajo seguro hasta aplicar soldadura por arco protegido con gas y alambre tubular con núcleo de fundente FCAW-G en tubería de acero al carbono con grado de dificultad 6G.

También establece los conocimientos teóricos básicos con los que debe contar el soldador para realizar su trabajo, así como las actitudes relevantes en su desempeño.

El presente EC se fundamenta en criterios rectores de legalidad, competitividad, libre acceso, respeto, trabajo digno y responsabilidad social.

Elementos de competencia evaluados

Este estándar evalúa los siguientes elementos de competencia:

  • E1676: Propiciar un ambiente de trabajo seguro
  • E1677: Aplicar soldadura por arco eléctrico y alambre tubular con núcleo de fundente FCAW-G con protección de gas en tubería de acero al carbono en posición 6G

Ocupaciones relacionadas

  • Soldadores y oxicortadores
  • Pailero Soldador y oxicortador

Temario: conocimientos que evalúa

Estos son los conocimientos que el candidato debe dominar según el estándar oficial:

  • Principios del funcionamiento del proceso de soldadura FCAW-G. Comprensión
  • Interpretación del esquema de la unión. Comprensión
  • Causas de los defectos de soldadura. Comprensión
  • Detección de causas de fallas en el funcionamiento del equipo. Aplicación
  • Interpretación de tablas de parámetros. Comprensión
  • Interpretación de las funciones principales del equipo de soldadura. Comprensión

Glosario del estándar: guía de estudio

Términos oficiales del EC0523 que conviene dominar antes de la evaluación:

Área de soldadura
Lugar donde se realiza el soldeo y se deberán tomar ciertas precauciones de seguridad.
Área de trabajo
Es el lugar específico en donde se llevan a cabo las actividades de soldadura o corte.
Caudal de gas
El valor del caudal de gas de salida dependerá del tipo de gas empleado. Como valores normales de referencia oscila entre 14 a 16 litros/minuto si se emplea CO2 y de 10 a 12 litros/minuto para mezclas.
Entorno de trabajo
Espacio que nos rodea en el cual trabajamos.
Intensidad de corriente
La intensidad de corriente queda automáticamente regulada por el equipo de soldeo en función de la velocidad de salida del hilo que a su vez dependerá de su diámetro y caudal de gas empleado.
Línea de vida
Sistema de protección que posibilita la realización del tránsito, permanencia o realización de trabajos en zonas confinadas o donde existe riesgo de caídas.
Material de aporte
Metal que es adicionado a la junta durante el proceso de soldadura.
Material base
Es aquel material que va a ser soldado o cortado por cualquier proceso de soldadura o corte. Para el caso del estándar FCAW-G el material base corresponde a una probeta previamente fondeada.
Proceso de soldadura FCAW-G
Proceso en el que se establece un arco eléctrico entre un alambre tubular con núcleo de fundente y la pieza de trabajo, donde el alambre funciona como electrodo continuo. El arco y el charco de soldadura son protegidos por un flujo de gas inerte/activo.
Soldadura
Es el proceso de coalescencia intermolecular entre materiales de iguales propiedades químicas y mecánicas o entre materiales disímiles por la acción del calor, con o sin aportación de material metálico nuevo, con o sin fundente y con o sin gas de protección dando continuidad a los elementos unidos.
Tensión del alambre
Que el alambre se pueda desplazar correctamente, no teniendo excesiva presión ni demasiada flacidez.
Voltaje de alimentación
Es la fuerza electromotriz que completa el circuito eléctrico.
Cordón de Vista
Últimos cordones de la soldadura de ranura necesarios para cubrir y reforzar la unión, cuyas características geométricas y de acabado son muy importantes durante la inspección visual: Ancho, Alto y Apariencia.
Cordones en serie
Forma recomendada para aplicar cordones múltiples de soldadura en los pasos de relleno y vista que evita el uso de técnicas de oscilación.
Corte de Punta
Acción de cortar el extremo del alambre con el fin de eliminar la zona quemada del alambre y dar la dimensión aproximada del Stickout antes de iniciar o reiniciar un cordón de soldadura.
Descabezar
Operación de desbaste del principio/final de un cordón de soldadura para lograr un empate uniforme en el reinicio de la soldadura.
Errores Aparentes
Discontinuidades de un cordón que son percibidas a simple vista.
Mesa de Trabajo
Lugar propio para colocar la probeta y realizar la operación de soldadura.
Número de Pasadas
Cantidad de cordones aplicados en serie para el fondeo, relleno y vista de una unión soldada.
Paso Caliente
Segundo cordón en la soldadura de ranura (tubería) con parámetros eléctricos ligeramente mayores a los usados para el paso de raíz, con el fin de homogenizar la superficie del cordón anterior y evitar defectos por falta de fusión.
Paso de Raíz
Primer cordón de soldadura de una unión preparada con separación y bisel, que sirve para cerrar la abertura, formar un cordón de respaldo y recibir los cordones subsecuentes del relleno de la ranura también se le conoce como "Fondeo".
Paso de Relleno
Cordones requeridos para la rellenar la ranura de una unión.
Paso de vista
Cordón aparente de soldadura en una unión, pudiendo ser éste el último/el único.
Postura equilibrada
Es la forma de acomodo estable que adopta el soldador durante la ejecución de la soldadura, que le permite mantener la distancia de arco, ángulo de ataque y velocidad de avance constantes para el mejor desempeñar de su trabajo.
Posición 6 G
Posición de soldadura en la que los tubos se fijan con una inclinación de 45° para ser unidos a tope con o sin separación y bisel, por medio de un proceso de soldadura determinado.
Probeta
Conjunto de piezas de metal de aporte preparadas bajo especificaciones geométricas con el fin de ejecutar las pruebas de soldadura.
Probeta fondeada
Son dos tubos de dimensiones específicas unidos por un proceso de soldadura en el que se aplica un paso de raíz y un paso caliente que se usa para realizar pruebas de aplicación de relleno y vista con un proceso de soldadura igual o distinto al de fondeo.
Punta de Contacto
Tubo de cobre instalado dentro de la tobera, por el cual pasa el alambre haciendo contracto con la corriente de soldadura, antes de integrarse al arco eléctrico.
Punto de las Doce
Es una analogía con el Indicador Horario del reloj, usada en la soldadura de tubería fija para determinar gráficamente la posición del arco de soldadura durante el avance en la aplicación. El punto de las 12:00 indica Posición Plana, los puntos de las 3:00 y 9:00 indican Posición Vertical y de manera similar el punto de las 6:00 indica Posición sobre cabeza.
Stickout
Distancia que se tiene en el tramo saliente del alambre, desde la punta de contacto hasta el comienzo del arco eléctrico.
Tobera
Dispositivo ubicado al final de la pistola semiautomática cuyo objetivo principal es conducir y dar salida al gas de protección, formando una campana protectora para el arco eléctrico y el charco de soldadura.
Velocidad de Alimentación de Alambre
Forma de medir el suministro continuo del alambre al proceso de fusión en el arco eléctrico. Impulsado por el alimentador del equipo de soldadura FCAW y que generalmente se mide en Metros/Minuto o Pulgadas/Minuto.
Voltaje de Arco
Es la diferencia de potencial que se establece entre la Pieza de Trabajo y el Electrodo en un proceso de soldadura por arco eléctrico.
WPS
Por sus siglas en inglés, Welding Procedure Specification (Especificaciones de los procedimientos de Soldadura). El WPSes un documento que relaciona las variables a considerar en la realización de una soldadura específica, determina la ejecución de las pruebas de calificación tanto del procedimiento como del soldador.
Zona de Soldeo
Área circundante al punto de inicio o reinicio de un cordón de soldadura.

¿Cómo es la evaluación del EC0523?

Duración estimada: 1 hora en gabinete y 2 horas y media en campo, totalizando 3 horas 30 minutos

  • Para demostrar la competencia en este estándar todas las actividades de soldadura deberán llevarse a cabo de acuerdo a lo indicado por la WPS respectiva
  • Para demostrar la competencia en este EC, se recomienda que se lleve a cabo en el lugar de trabajo y durante su jornada laboral, sin embargo pudiera realizarse de manera simulada si el sitio para la evaluación cuenta con la estructura para llevar a cabo el desarrollo de todos los criterios de evaluación referidos en el EC
  • El candidato iniciará su evaluación con los desempeños referidos en el Elemento 1, después se evaluarán los productos solicitados en el mismo Elemento como resultado de su desempeño. Enseguida se evaluarán los desempeños del Elemento 2, después se evaluarán los productos solicitados en el mismo Elemento como resultado de su desempeño; al final el evaluador aplicará el cuestionario correspondiente a los conocimientos requeridos para el soldador
  • Es necesario contar como mínimo con los siguientes instrumentos para poder poner en práctica este EC:
  • Equipo semiautomático de soldadura con fuente de poder, alimentador, manguera para gas, regulador de presión con flujómetro, cilindro red de suministro de gas, pistola, guía de alambre, rodillos de alimentación, puntas de contacto, toberas, difusores de gas y cepillo
  • Material base en las formas, dimensiones y cantidades requeridas por la WPS. Para iniciar la prueba se contará con la probeta fondeada con el proceso de soldadura especificado en el WPS
  • Gas de protección, material de aporte y energía eléctrica en el área de trabajo. Electrodo de alambre continuo con el diámetro y clasificación requeridos en la WPS. Línea de suministro eléctrico. Mantas de protección contra fuego para cubrir y aislar el material combustible que no pueda ser removido. Extintor tipo ABC. Arnés con una línea de vida con cuerdas resistentes a las sustancias químicas presentes y con longitud para poder maniobrar dentro del área y ser utilizada para rescate en áreas confinadas y alturas. Careta para soldar/ lentes con sombra de soldador, protección facial, capuchas/monjas, respirador para humos, guantes de carnaza para soldador, peto/mandil, mangas, zapatos de seguridad y polainas, mascarilla de protección para humos y gases en lugares abiertos y respiradores autónomos para lugares confinados

Apoyos y requerimientos:

  • Probeta fondeada cuyos pasos de raíz y paso caliente fueron ejecutados mediante procesos de soldadura tales como GMAW-RMD, GTAW, SMAW,
  • Entorno de trabajo seco, limpio y libre de materiales combustibles y de atmósferas explosivas. Extractor de gases tóxicos. Área de trabajo iluminada en su totalidad

La evaluación oficial la realiza una Entidad de Certificación y Evaluación acreditada por el CONOCER. Esta información es orientativa y proviene del documento oficial del estándar.

Documento oficial

Este PDF es publicado por CONOCER. Consulta el contenido completo para conocer criterios de desempeño, evidencias y referencias normativas.

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