Propósito del estándar
Servir como referente para la evaluación y certificación de las personas que se desempeñan en la aplicación de soldadura con arco eléctrico y electrodo de tungsteno con protección de gas GTAW/TIG cuyas competencias incluyen: inspeccionar los equipos, materiales y suministros a utilizar; prevenir los riesgos potenciales del proceso de soldadura; revisar el equipo a utilizar en el proceso de soldadura GTAW/TIG; ajustar las variables del proceso de acuerdo a los parámetros del WPS; ejecutar la probeta de acuerdo al WPS; limpiar periódicamente los elementos; apagar el equipo y realizar la limpieza general después de realizado el trabajo.
Asimismo, puede ser referente para el desarrollo de programas de capacitación y de formación basados en Estándares de Competencia (EC).
El presente EC se refiere únicamente a funciones para cuya realización no se requiere por disposición legal, la posesión de un título profesional. Por lo que para certificarse en este EC no deberá ser requisito el poser dicho documento académico.
Para alcanzar la competencia en este Estándar de Competencia se sugiere en promedio 4 años de experiencia laboral o 1 año de experiencia con 500 horas de capacitación.
Descripción
El EC describe el desempeño del soldador desde conseguir un ambiente de trabajo seguro hasta aplicar soldadura por arco eléctrico y electrodo de tungsteno con protección de gas GTAW/TIG en tubería de acero al carbono con grado de dificultad 6G.
También establece los conocimientos teóricos básicos con los que debe contar el soldador para realizar su trabajo, así como las actitudes relevantes en su desempeño.
El presente EC se fundamenta en criterios rectores de legalidad, competitividad, libre acceso, respeto, trabajo digno y responsabilidad social.
Elementos de competencia evaluados
Este estándar evalúa los siguientes elementos de competencia:
- E1678: Propiciar un ambiente de trabajo seguro
Ocupaciones relacionadas
- Soldadores y oxicortadores
- Pailero
- Soldador y oxicortador
Temario: conocimientos que evalúa
Estos son los conocimientos que el candidato debe dominar según el estándar oficial:
- Interpretación del esquema de la unión
- Causas de los defectos de soldadura
- Detección de causas de fallas en el funcionamiento del equipo
- Interpretación de tablas de parámetros
- Interpretación de las funciones principales del equipo de soldadura
Glosario del estándar: guía de estudio
Términos oficiales del EC0524 que conviene dominar antes de la evaluación:
- Entorno de trabajo
- Espacio que nos rodea en el cual trabajamos.
- Intensidad de corriente
- Se mide en amperes y se puede regular a través del control remoto o de manera local en el panel de la fuente de poder. Representa la cantidad de calor utilizada para la fusión del metal base.
- Lift de arc
- Función del equipo de soldadura GTAW/TIG para el encendido de arco que consiste en pegar el electrodo de tungsteno a la pieza de trabajo y levantar/separar después de dos o tres segundos encendiendo de esta forma el arco sin dañar la punta del electrodo tungsteno.
- Línea de vida
- Sistema de protección que posibilita la realización del tránsito, permanencia o realización de trabajos en zonas confinadas o donde existe riesgo de caídas.
- Material base
- Es aquel material que va a ser soldado o cortado por cualquier proceso de soldadura o corte. Para este caso tubería de acero al carbono.
- Metal de aporte
- Metal que es adicionado en forma de varilla a la junta durante el proceso de soldadura.
- Proceso de soldadura GTAW/TIG
- Proceso en el que se establece un arco eléctrico entre un electrodo de tungsteno teóricamente inconsumible y la pieza de trabajo. El electrodo, el arco y el charco de soldadura son protegidos por un flujo de gas inerte.
- Antorcha TIG
- Dispositivo del equipo GTAW/TIG que sirve para manipular el electrodo de tungsteno y suministrar el gas de protección.
- Arco estable
- Característica del arco eléctrico en el proceso GTAW/TIG que se obtiene a través del afilado adecuado de la punta del electrodo de tungsteno y un ajuste de la corriente eléctrica adecuado al diámetro del electrodo.
- Continuidad Geométrica en el Cordón
- Implica conservar las dimensiones específicas de un cordón de soldadura a lo largo y ancho, así como también en los puntos de empate, dando una apariencia regular y constante.
- Cordón de Reparación
- Aplicación de soldadura con el fin de corregir algún defecto en la unión, de tal manera que la ranura sea cubierta en uno o varios pasos sin perder la continuidad geométrica de la junta.
- Cordón de Vista
- Últimos cordones de la soldadura de ranura necesarios para cubrir y reforzar la unión, cuyas características geométricas y de acabado son muy importantes durante la inspección visual: Ancho, Alto y Apariencia.
- Cordón en descendente
- Aplicación de un cordón de soldadura de arriba hacia abajo.
- Cordones en serie
- Forma recomendada para aplicar cordones múltiples de soldadura en los pasos de relleno y vista que evita el uso de técnicas de oscilación. Reduciendo la concentración de esfuerzos así como la zona afectada por calor.
- Descabezar
- Operación de desbaste del principio/final de un cordón de soldadura para lograr un empate uniforme en el reinicio de la soldadura.
- Discontinuidades de la Unión
- Defectos presentes en la soldadura de una unión tales como poros, falta de fusión, exceso de penetración, socavado, etc.
- Errores Aparentes
- Discontinuidades superficiales de un cordón de soldadura que son percibidas a simple vista.
- Mesa de Trabajo
- Lugar propio para colocar la probeta y realizar la operación de soldadura.
- Número de Pasadas
- Cantidad de cordones aplicados en serie desde el fondeo, relleno y vista de una unión soldada.
- Paso Caliente
- Segundo cordón en la soldadura de ranura (tubería) con parámetros eléctricos ligeramente mayores a los usados para el paso de raíz, con el fin de homogenizar la superficie del cordón anterior y evitar defectos por falta de fusión.
- Paso de Raíz
- Primer cordón de soldadura de una unión preparada con separación y bisel, que sirve para cerrar la abertura, formar un cordón de respaldo y recibir los cordones subsecuentes del relleno de la ranura también se le conoce como "Fondeo".
- Paso de Relleno
- Cordones requeridos para rellenar la ranura de una unión.
- Paso de vista
- Cordón aparente de soldadura en una unión.
- Posición 6 G
- Posición de soldadura en la que los tubos se fijan con una inclinación de 45° para ser unidos a tope con o sin separación y bisel, por medio de un proceso de soldadura determinado.
- Postura equilibrada
- Es la forma de acomodo estable que adopta el soldador durante la ejecución de la soldadura, que le permite mantener la distancia de arco, ángulo de ataque y velocidad de avance constantes para el mejor desempeño de su trabajo.
- Probeta
- Conjunto de piezas de metal de aporte preparadas bajo especificaciones geométricas con el fin de ejecutar las pruebas de soldadura.
- Punto de las Doce
- Es una analogía con el Indicador Horario del reloj, usada en la soldadura de tubería fija para determinar gráficamente la posición del arco de soldadura durante el avance en la aplicación. El punto de las 12:00 indica Posición Plana, los puntos de las 3:00 y 9:00 indican Posición Vertical y de manera similar el punto de las 6:00 indica Posición sobre cabeza.
- Zona de Soldeo
- Área circundante al punto de inicio o reinicio de un cordón de soldadura.
¿Cómo es la evaluación del EC0524?
Duración estimada: 60 minutos en gabinete y 2 horas y media en campo, totalizando 3 horas 30 minutos
- Para demostrar la competencia en este estándar todas las actividades de soldadura deberán llevarse a cabo de acuerdo a lo indicado por la WPS respectiva
- Para demostrar la competencia en este EC, se recomienda que se lleve a cabo en el lugar de trabajo y durante su jornada laboral, sin embargo pudiera realizarse de manera simulada si el sitio para la evaluación cuenta con la estructura para llevar a cabo el desarrollo de todos los criterios de evaluación referidos en el EC
- El candidato iniciará su evaluación con los desempeños referidos en el Elemento 1, después se evaluarán los productos solicitados en el mismo Elemento como resultado de su desempeño. Enseguida se evaluarán los desempeños del Elemento 2, después se evaluarán los productos solicitados en el mismo Elemento como resultado de su desempeño; al final el evaluador aplicará el cuestionario correspondiente a los conocimientos requeridos para el soldador
- Es necesario contar como mínimo con los siguientes instrumentos para poder poner en práctica este EC:
- Equipo de soldadura con fuente de poder de corriente directa, antorcha TIG con mordaza, porta mordaza/laminador de gas, electrodo de tungsteno, copa de cerámica/alúmina, manguera para gas, regulador de presión con flujómetro, cilindro/red de suministro de gas, cable con pinza de tierra, zapatas/conectores rápidos y cepillo
- Material base en las formas, dimensiones y cantidades requeridas por la WPS
- Metal de aporte en las formas, dimensiones y cantidades requeridas por la WPS
- Gas de protección, metal de aporte y energía eléctrica en el área de trabajo
- Línea de suministro eléctrico. Mantas de protección contra fuego para cubrir y aislar el material combustible que no pueda ser removido. Extintor tipo ABC. Arnés con una línea de vida con cuerdas resistentes a las sustancias químicas presentes y con longitud para poder maniobrar dentro del área y ser utilizada para rescate en áreas confinadas y alturas
- Careta para soldar, protección facial, capuchas/monjas, respirador para humos, guantes de piel delgados para soldador y zapatos de seguridad
- Mascarilla de protección para humos y gases en lugares abiertos y respiradores autónomos para lugares confinados
Apoyos y requerimientos:
- Entorno de trabajo seco, limpio y libre de materiales combustibles y de atmósferas explosivas. Extractor de gases tóxicos. Área de trabajo iluminada en su totalidad
La evaluación oficial la realiza una Entidad de Certificación y Evaluación acreditada por el CONOCER. Esta información es orientativa y proviene del documento oficial del estándar.
Documento oficial
Este PDF es publicado por CONOCER. Consulta el contenido completo para conocer criterios de desempeño, evidencias y referencias normativas.
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